随着低碳，绿色环保的理念越来越深入人们的生活，在环保方面作为一直为人们所诟病的化工行业也在积极的自我调整，在这个转型的大潮中，UV单体树脂固化技术作为一项环保的新技术也迎来发展的历史性机遇。 

上个世纪60年代，德国最先推出了应用于木器涂装上的UV单体树脂涂料，从那以后UV单体树脂固化技术逐步由木材单一的基材扩展至纸张、各种塑料、金属、石材，甚至水泥制品、织物、皮革等基材的涂装应用。加工产品的外观也由最初的高光型，发展到亚光型、珠光型、烫金型、纹理型等，以满足不同的需求。 

树脂固化技术是利用紫外光（UV单体树脂）或电子束为能源，引发具有化学活性的液体配方，在基体表面实现快速反应的固化过程。由于其配方中的成分例如：UV单体树脂树脂，都参与固化反应，没有挥发性有害物质排入大气，因此其低碳，环保，没有VOC排放的技术优势引起了世界各国的关注，我国从上世纪70年代开始进行UV单体树脂固化技术的研究和应用，90年代获得高速发展。根据相关统计数据，我国UV单体树脂固化涂料（UV单体树脂涂料）的产量约20万吨，实现产值约83亿元，比2007年增长24.7%，产品线涉及竹木涂料，纸张涂料，PVC涂料，塑料涂料，摩托车涂料，家电涂料（3C涂料），金属涂料，手机涂料，光盘涂料，石材涂料，建筑涂料等。UV单体树脂油墨2008年总计产量约2万吨，并成功渗透进了原本属于高污染的溶剂型油墨领地的胶印，凹印，凸印，丝印，柔印等领域。 

尽管UV单体树脂固化技术有着卓越的技术优势，国内也有越来越多的厂家开始转向UV单体树脂固化技术的开发，然而通过行业的观察，UV单体树脂企业的营销水平较传统溶剂型的企业仍有非常大的差距。我们经常可以从电视，互联网，报纸等媒体上看到传统涂料，油墨企业的一些营销策略，却很少见到UV单体树脂固化领域的企业有如此的想法和手笔，无疑这很不利于行业迅速健康的向前发展。